精密振動盤的故障分析

　　一、精密振動盤不工作的或許緣由

　　1、電源電壓缺少；

　　2、精密振動盤與控制器間的連線開裂；

　　3、控制器保險絲燒斷；

　　4、線圈燒斷；

　　5、線圈與骨架空隙過小或過大；

　　6、有零件卡在線圈與骨架間。

　　二、精密振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許緣由：

　　1、彈簧開裂；

　　2、底板過??；

　　3、設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假如懸吊于設(shè)備臺面，會構(gòu)成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該zhi少抵達1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必需配備三角支撐片；

　　4、臺面不程度；

　　5、盤內(nèi)有雜物；

　　6、線圈氣隙應(yīng)盡或許?。?/p>

　　7、機器節(jié)拍過快招致零件從振盤滑落；

　　8、電網(wǎng)不堅定；

　　9、控制器需求從頭調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)不堅定；

　　10、零件問題：超差、曲折、含油等；

　　11、盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對；

　　12、零件過多；

　　13、底盤調(diào)整不妥；

　　14、物料變卦，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面偏重調(diào)底盤；

　　15、在運用氣吹的場所或許會產(chǎn)生一些問題，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤外表，招致送料速度減慢以zhi不走。氣源必需清潔、單調(diào)，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降di送料功能，應(yīng)當(dāng)運用柔韌的軟管。