精密振動盤是動態(tài)裝配機械的輔助設備，可將各種產品有序排出，廣泛應用于五金、電子、鐘表、電池、食品、連接器、微電機、醫(yī)療器械制造等各行業(yè)的自動化設備、計數(shù)、測試等領域。

　　精密振動盤的表面處理方法是：拋光頂盤，是否需要噴涂和上色如強力膠、特氟龍等。但是，任何機器設備使用時間長了，機器就會磨損。同樣的，精密振動盤用久了，表面也會出現(xiàn)一些問題。如果出現(xiàn)這種情況，應該如何妥善處理？

　　要知道：

　　1)由于振動盤微型齒輪減速電機的定子和轉子之間的氣隙很小，一旦軸承嚴重磨損、過載或受到沖擊，軸承稍有變形或彎曲，就會造成轉子掃膛。

　　2)其次要了解掃孔的結構，掃孔會刮傷鐵芯表面，或者磨損鐵芯，燒壞繞組外殼。減速電機運行過程中，即使轉子只有輕微的掃膛聲，也應立即切斷電源，停止減速電機并進行檢查。檢查時，打開減速電機端蓋，取出轉子，仔細查明鐵芯的磨損位置和磨損程度，找出磨損原因。

　　3)鐵芯擦傷處的硅鋼片容易因摩擦過熱而退火，導致硅鋼片磁導率下降；另一方面，硅鋼片端面經常磨出毛刺，毛刺向兩邊掉落，導致硅鋼片之間短路，增加了精密振動盤鐵芯的渦流，留下隱患。如果不及時處理，渦流會隨著鐵芯絕緣老化而增大，導致減速電機溫升增大，造成減速電機過熱甚至燒毀。

　　4)如發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀刮去，并在鐵芯表面涂絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動，可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片，涂上絕緣漆。這樣既能加強硅鋼片間的絕緣防止片間短路，又能增加鐵芯齒的強度。

　　此外，如果繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路引起電弧，鐵芯表面會被燒傷，振動片往往不平整。如果出現(xiàn)這種情況，不僅會影響振動片的正常工作，還會導致硅鋼片之間短路，增加鐵芯的渦流。另外，振動板上有堆積物，可用刮刀刮去；如果振動盤不平，用細銼清理。

　　經過上述處理后，在鐵芯表面涂絕緣漆即可。