千燈振動盤的質(zhì)量檢驗

　　由于千燈振動盤是非標機，檢查方法不一，但千變?nèi)f化的問題總是歸結(jié)為以下幾點：

　　一、看尺寸，這主要是針對對尺寸有特殊要求的客戶，比如由于客戶放置千燈振動盤的空間限制，或者機器的放置位置不同，或者進料頻率的要求，相對來說千燈振動盤的尺寸有相應(yīng)的要求。當然，對于有要求的客戶來說，千燈振動盤從制造之初就已經(jīng)控制好了尺寸，但是在出廠之前，還是要檢查一下有要求的千燈振動盤的尺寸：大直徑、出口高度、出口切線長度、直振長度等等。

　　二、看材料是否卡料，千燈振動盤是否卡料是評價千燈振動盤成功與否的重要標準。用過千燈振動盤的都知道，麻煩的就是千燈振動盤卡料了。一般使用千燈振動盤半自動是可以的。如果卡住了，可以用手撥。但是一條流水線上很多全自動的機器，影響了整機的質(zhì)量。不能簡單的測試10分鐘20分鐘檢查千燈振動盤是否卡料。千燈振動盤完全完成后，試運轉(zhuǎn)至少需要三個小時，特殊材料應(yīng)適當增加試運轉(zhuǎn)時間。

　　三、試運行時看有沒有不同方向出來的物料，千燈振動盤的行話就是有沒有反料。反料不用多說，輕的話不能用，重的話還是會影響整條線的運行，所以同樣重要。檢測偽造品的關(guān)鍵是檢測時間要足夠長。剩下的就是檢查千燈振動盤外觀有沒有斗篷，效率能不能達到等等。