振動盤常見故障的原因有哪些呢？接下來振動盤廠家為大家詳細(xì)分析：

　　一、振動盤不工作的可能原因

　　1、電源電壓不足；

　　2、振動盤與控制器間的連線斷裂；

　　3、控制器保險絲燒斷；

　　4、線圈燒斷；

　　5、線圈與骨架間隙過小或過大；

　　6、有零件卡在線圈與骨架間。

　　二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

　　1、彈簧斷裂；

　　2、底板過薄；

　　3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　4、臺面不水平；

　　5、盤內(nèi)有雜物；

　　6、線圈氣隙應(yīng)盡可能?。?/p>

　　7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

　　8、電網(wǎng)波動；

　　9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。

　　10、零件問題：超差、彎曲、含油等；

　　11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

　　12、零件過多；

　　13、底盤調(diào)整不當(dāng)；

　　14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤；

　　15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器，不要使用剛性的管子會降低送料性能，應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。