彈簧吳中振動盤表面損壞了需要找出損壞的原因，并進行處理。

　　1、因為微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因而,一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的成果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼燒毀。在減速電機的運轉(zhuǎn)過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應立即堵截電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。檢查時,翻開減速電機的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,細心查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。

　　2、通常,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火,成果硅鋼片的導磁率下降。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,然后留下隱患。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導致減速電機的溫升增高,成果減速電機過熱甚至燒毀。

　　3、一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆。假如硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)刺進云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又能夠增大鐵心齒部的強度。

　　4、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而發(fā)生電弧,使鐵心表面燒傷,而彈簧吳中振動盤往往高低不平。這不光影彈簧吳中振動盤的正常運轉(zhuǎn),而且也會導致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。

　　假如彈簧吳中振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;假如彈簧吳中振動盤高低不平、可用細銼整理平坦。進行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆即可。

　　5、假如彈簧吳中振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;假如彈簧吳中振動盤高低不平、可用細銼整理平坦。進行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆即可。